フロア上では、タイミングと温度が重要な要素となります。冷却速度が遅すぎたり、熱の分布が不均一だったりすると、ガラスは許容範囲を超えてしまいます。その結果、応力亀裂が生じますが、それはガラスが次の工程に進んでから初めて発見されます。
ですから、重要なのは最高出力を追求することではありません。重要なのは、どのようにして熱を与えるか、いつ与えるか、そしてサイクルごとに熱分布がどれだけ安定しているかということです。
現在私たちが使用しているのは、ガラスの放射率曲線に合わせて調整された短波赤外線モジュールです。これにより、エネルギーが直接ガラスに伝達され、周辺の部品が過度に加熱されることがありません。その結果、ガラス全体にわたって安定した熱分布が得られ、一貫したアニーリングや均一な強化処理、再現性の高いストレス解放が可能になります。
実際には、生産ラインの速度が上がり、熱衝撃や変形による不良品が減少します。また、これは実際の作業にも適しています。強化処理では、表面が一定の温度に到達する必要があり、端部分が遅れてしまってはいけません。曲げ加工では、端から端まで均一な変形が求められます。積層処理では、層間を均一に加熱しつつ、コーティングが損傷しないようにする必要があります。
これらのモジュールによって、再現性の高い処理が可能になり、高速生産が実現できます。また、対流や再放射によるエネルギーの無駄遣いも少なくなります。
導入する前に、いくつか注意点があります。これらのモジュールは、一般的なOEM製品と互換性がありますが、位置合わせや取り付けの精度は2mm以内に保つ必要があります。そうでないと、ガラス全体の均一性が失われてしまいます。
設定にかかる時間は短く、特定の厚さやコーティングに合わせて出力密度や保持時間を調整するだけです。一度設定すれば、メンテナンスはほとんど必要ありません。
ただし、高湿度の環境では、石英窓の状態を定期的にチェックする必要があります。このようにして、日々、安定した熱分布を維持できます。