はじめに
私たちが赤外線ヒーターを開発したのには、一つの理由があります。それは、高性能なLow-Eガラスに施された繊細なコーティングを適切に硬化させるためです。これは、迅速かつ正確に加熱する必要がある作業であり、フィルムが破壊されないように注意しなければなりません。
ミリ秒単位の反応速度が求められます。また、フィルムに何の影響も与えないように、正確にエネルギーを集中させる必要があります。
技術的詳細
Low-Eコーティングを扱う際には、単に熱を当てるだけでは不十分です。適切な場所、適切なタイミングで、適切な量のエネルギーを与える必要があります。
そのため、私たちは高出力の短波赤外線ランプを使用しています。このランプにより、効率的に熱を供給できます。400Vの電圧設定があるのも理由があり、それによって瞬時に温度を上昇させることができます。
この速さが重要です。そうすれば、ガラスコーティングラインの高速な処理スピードに対応できます。
ミリ秒単位の応答時間というのは、単なる数値ではありません。それは、完璧なコーティングと、全く使い物にならないコーティングとの違いを意味します。
従来の対流式オーブンでは、この速さに対応できません。ゆっくりと、不均一に加熱されるため、酸化が起こりやすくなります。しかし、私たちの赤外線システムは異なります。必要な場所、必要なタイミングで正確に熱を供給します。手間も無駄もありません。
材料とデザイン
このシステムの核心は、短波ハロゲン赤外線ランプです。ハロゲンサイクルにより、フィラメントが安定し、何時間でも一定の出力が維持されます。
クォーツ製のケースを選んだのは、急激な温度変動にも耐えられ、赤外線エネルギーを効率的に通すからです。
クォーツには特別な反射コーティングも施されており、エネルギーを前方に集中させ、内部部品を保護し、余分な熱がフィルムに届いて酸化を引き起こすのを防ぎます。
R7sコネクタについては、実績のある工業標準です。高電流や生産ラインの振動にも耐えられる堅牢な2ポイント接続が可能です。
様々な用途と利点
工場では、このヒーターを既存の硬化エリアに簡単に設置できます。改造は不要です。
フィルムを非常に迅速に硬化させるため、ガラスは常に動き続けます。待つ必要もありません。また、集中した熱により、フィルムが高温状態にある時間が短くなります。そのため、酸化を防ぎ、安定したコーティングが得られます。
もちろん、利点の反面にはデメリットもあります。400Vの高出力ランプは大量の熱を発生させるため、機械の冷却機能や熱管理が十分であることが必要です。
しかし、システム全体をバランス良く調整すれば、再現性の高いプロセスが実現し、安定したコーティングが得られ、不良品も大幅に減少します。