שליטה מדויקת בטמפרטורה לצורך פיתוח חומרי זכוכית
רוב אלמנטי החימום נועדו לספק חום אחיד בכל האזורים. אך אם מדובר בעיבוד כוסות יין או בניסויים עם חומרי זכוכית חדשים, “אחידות” היא למעשה בעיה.
חשבו על גב הכוס – הבסיס העבה דורש סוג שונה של חום מאשר השפה הדקה של הכוס. אם נטפל בשניהם באותו אופן, ייווצרו מתחים פנימיים, ואז ייווצרו סדקים בזכוכית.
אנו לא רק משנים את גודל אלמנט החימום; אנו מתמקדים בעוצמת החום – כלומר, בהפצת החום בדיוק במקומות הנדרשים.
מיפוי החום
זו הדרך שבה זה עובד: ההספק לסנטימטר קובי קובע את עוצמת החום. על ידי שינוי עובי החוטים או עובי צינור הקוורץ, אנו יכולים ליצור “אזורי חום” ו“אזורי קור” בתוך אותו מכשיר.
זו יתרון גדול עבור התהליך שלכם – ניתן לחמם את הבסיס העבה באמצעות אנרגיה גבוהה, בעוד שהשפה הדקה לא תימס או תתעוות. כך אתם יכולים לשלוט בעקומת הקירור.
ההתחייבויות וההגבלות
אנו משתמשים בקוורץ בעל טוהר גבוה, מכיוון שהוא מאפשר לאור האינפרא-אדום לעבור דרכו בקלות.
אך יש גם הגבלות – אם רוצים אלמנט חימום קטן שיחמם במהירות, יש צורך להפעיל לחץ רב על החוטים. אם העוצמה גבוהה מדי, המנורה לא תחזיק מעמד זמן רב. זו בעיה של איזון בין המהירות שבה צריך לסיים את העבודה לבין התדירות שבה רוצים להחליף את המנורות.
בלי קטלוגים
אני שונא את הרעיון של לאלץ את הלקוח להשתמש בחלק “סטנדרטי” מהקטלוג. זו לא הדרך שבה עובד תהליך הפיתוח.
בין אם צריך להתאים את המכשיר למקור אנרגיה קיים, ובין אם מדובר בניסויים עם חומרי זכוכית חדשים, אנו יכולים לשנות את המתח וההספק כדי שהמכשיר יתאים לצרכים שלכם.
אתם רק צריכים לומר לנו איזו עקומת טמפרטורה אתם רוצים. אנו נבנה את אלמנט החימום בהתאם. בלי הגאות ושפל, בלי ציפיות לא מוצדקות – רק מכשיר שבאמת עושה את מה שאתם צריכים ממנו.