Deje de permitir que las piezas agotadas arruinen su producción
Todos hemos estado en esa situación: una pieza fabricada por el fabricante original se agota, y de repente toda su línea de corte de vidrio queda inutilizada. Es una pesadilla.
Por eso hacemos las cosas de manera diferente. Nos especializamos en calentadores por infrarrojos que se pueden instalar rápidamente para reemplazar las piezas dañadas. Mientras que otros tardan semanas o meses en entregar una solución, nosotros podemos fabricar y enviar una lámpara IR personalizada en 7 días.
Obtener la temperatura adecuada
Si se dedica al corte de vidrio, sabe bien cuán importante es tener un calentamiento preciso antes de que el láser impacte en el vidrio. Eso evita que el vidrio se dañe o se agriete.
No apostamos a la suerte. Analizamos las características de su máquina y ajustamos exactamente la potencia por centímetro. Ya sea que necesite emisores de onda corta de alta potencia o una tensión específica, nos aseguramos de que el vidrio alcance la temperatura adecuada, sin puntos calientes que puedan dañar el producto final.
Pero hay un consejo importante: si decide usar más potencia en un tubo más pequeño, estará añadiendo mucha carga térmica al equipo. Verifique sus ventiladores de enfriamiento. Si no pueden manejar ese calor adicional, existe el riesgo de que los soportes de la lámpara se derritan. No es algo agradable de enfrentar en la oficina.
Detalles importantes: materiales y ajuste
Usamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar los cambios térmicos propios del entorno láser sin problemas. Dependiendo de lo que utilice, podemos añadir recubrimientos especiales al tubo. Esto permite que el calor se distribuya uniformemente sobre el vidrio, en lugar de calentar excesivamente el chasis de la máquina.
En cuanto al aspecto eléctrico, nos basamos en lo básico: conectores R7s o Sk15 estándar. Fabricamos estos componentes con tolerancias muy precisas. Solo necesita conectarlos y seguir trabajando. No hay necesidad de modificar su circuito eléctrico.
Por qué son importantes los detalles
Estos calentadores son la base para el buen funcionamiento del haz láser. Si la temperatura no es uniforme a lo largo del camino de corte, estará creando problemas.
Y hablemos del ajuste. En este negocio, 2 mm son la diferencia entre un resultado perfecto y un desastre. Si la lámpara no encaja bien, no funcionará correctamente. Eso causará un calentamiento desigual, lo que a su vez provoca que el vidrio se rompa.
Nosotros nos encargamos personalmente de la fabricación para asegurarnos de que eso no ocurra. La lámpara encaja perfectamente, se calienta adecuadamente y su línea de producción sigue funcionando sin problemas.