¿Por qué los calentadores de baño se estropean tan fácilmente? (Y cómo solucionarlo realmente)
¿Alguna vez se ha preguntado por qué tantos calentadores infrarrojos para baños dejan de funcionar?
Por lo general, no es el propio bulbo el problema, sino el punto de conexión. La realidad es que esos tubos de cuarzo se calientan enormemente, y ese calor no se queda solo en el centro del tubo. Se propaga hacia atrás, hacia los cables de alimentación.
La mayoría de los calentadores baratos utilizan materiales como envolturas termorretráctiles o siliconas de baja calidad. Funcionan durante un tiempo, pero con el tiempo, esos materiales se dañan. Se agrietan y se vuelven frágiles. A esto lo llamamos “deformación térmica”, y es un verdadero problema.
La ciencia detrás de esto es bastante sencilla.
En un calentador de alta potencia, hay grandes fluctuaciones de temperatura justo en el punto de sellado. Un extremo está en contacto con un tubo extremadamente caliente, mientras que el otro extremo está conectado a la fuente de energía. Si el material de sellado no está diseñado para soportar ese tipo de calor constante, la química del plástico se descompone. Se convierte en carbono. Y como el carbono conduce electricidad, se produce un cortocircuito. Y listo: el calentador deja de funcionar.
Aquí es donde fallan los materiales baratos.
Muchas fábricas recortan costos y evitan usar métodos de sellado al vacío o inyección a alta presión, ya que llevan más tiempo. Utilizan adhesivos que no pueden soportar las expansiones y contracciones constantes del tubo a medida que se calienta y enfría.
Nosotros hacemos las cosas de otra manera. Utilizamos sellos de vidrio-metal de alta resistencia o compuestos cerámicos especializados.
La ventaja de estos materiales es que se adaptan al movimiento del cuarzo. No se separan ni crean espacios cuando el calentador se enciende y se apaga. Esto evita que entre humedad y que el filamento interno se dañe demasiado pronto.
Pero hay algo que debe tenerse en cuenta.
Existe un compromiso. Como estos sellos son mucho más resistentes, los cables son un poco más rígidos. No se pueden doblar en ángulos agudos como se hace con los modelos baratos hechos de goma.
Si se fuerzan los cables durante la instalación, es posible que el sello se rompa. Por eso, al diseñar el chasis, déjelo espacio suficiente para que los cables puedan curvarse naturalmente. Cuando el sello está bien sujeto y no está sometido a estrés mecánico, no se convertirá en un punto débil. Simplemente funciona.