Die Wahrheit über das Glasherzen
Den Heizer zu verkaufen, ist der einfache Teil. Der eigentliche Herausforderung besteht darin, ein Glasblatt so abkühlen zu lassen, dass keine inneren Spannungen entstehen und das Glas nicht reißt.
Die meisten Leute blättern einfach in einem Katalog nach einem Infrarot-System, wählen eine geeignete Leistung oder Längeneinstellung aus und hoffen auf das Beste. Wir machen das nicht. Wir schicken stattdessen unsere Ingenieure direkt in Ihre Fertigungshallen, um zu sehen, was dort tatsächlich vor sich geht. Warum? Weil eine „Standardlampe“ in der Regel sofort kaputtgeht, sobald sie mit den Realitäten einer chaotischen Fertigungslinie konfrontiert wird.
Der Kampf um Homogenität
Um ein ordentliches Herzen des Glases zu erreichen, muss man sich intensiv mit dem thermischen Gradienten beschäftigen. Wenn die Infrarotstrahler zu weit voneinander entfernt sind oder wenn die Leistung nicht zur Dicke des Glases passt, entstehen diese lästigen heißen und kalten Streifen auf der Oberfläche des Glases.
Wir beginnen damit, uns Ihren Produktionsprozess anzusehen. Wir prüfen, ob Ihre Reflektoren beschädigt sind oder einfach nur schief sind. Es spielt keine Rolle, ob Sie eine Hochleistungs-Lampe haben – wenn die Energie unter dem falschen Winkel abgelenkt wird, handelt es sich dabei um verschwendete Energie.
Die richtige Ausstattung auswählen
Wir wollen nicht einfach nur einen Ersatzteil einbauen und dann gehen. Wir untersuchen auch die Details, wie zum Beispiel den Spannungsabfall an Ihren Heizelementen. Wenn Sie hochleistungsstarke Kurzwellenlampen verwenden, müssen Ihre elektrischen Anlagen in der Lage sein, diese Belastungen zu verkraften, ohne alle zehn Minuten auszufallen.
Außerdem spielen die Quarzkabel sowie die Beschichtungen der Filamente eine wichtige Rolle. Das hängt ganz von der Chemie Ihres Glases ab. Einige Beschichtungen leiten die Wärme tief in das Glas hinein, während andere sie nur an der Oberfläche bewirken. Sie müssen entscheiden, welche Beschichtung für Ihren Prozess am besten geeignet ist.
Das Gleichgewicht finden
Wenn man mehr Leistung in einem kleineren Bereich konzentriert, kann man mehr Glas durch den Prozess bringen. Doch da gibt es ein Problem: Zu viel Wärme an einer Stelle kann dazu führen, dass das Glas verbogen wird oder die Förderrollen beschädigt werden. Wenn wir die Intensität der Infrarotstrahlung erhöhen, muss die Kühlzone entsprechend angepasst werden. Andernfalls tauscht man nur ein Problem gegen ein anderes aus.
Deshalb diagnostizieren wir die Engpässe direkt vor Ort. So vermeiden wir es, ein teures System zu kaufen, nur um festzustellen, dass es etwas anderes in Ihrem Prozess kaputt macht.