গ্লাস অ্যানিলিং-এর জন্য অপচয় হওয়া শক্তি বন্ধ করুন।
সত্যি বলতে, অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটিই সাধারণত পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে বেশি শক্তি খরচ হওয়ার কারণ। এত বিদ্যুৎ খরচ হওয়াটা হতাশাজনক; কারণ এই তাপের বেশিরভাগই অপচয় হয়ে যায়। আমরা আমাদের IR হিটিং ল্যাম্পগুলোকে এমনভাবে ডিজাইন করেছি যাতে এই অপচয় বন্ধ হয় এবং শক্তিটি ঠিক সেখানেই ব্যবহৃত হয়।
রহস্যটা হলো এন্ড ক্যাপগুলোতে।
বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড IR ল্যাম্পগুলো থেকে তাপ টার্মিনালগুলো থেকেই বেরিয়ে যায়। এটা অপচয়। আমরা সিরামিক এন্ড ক্যাপ ব্যবহার করি; কারণ সিরামিক তীব্র তাপমাত্রার পরিস্থিতিও সামলাতে পারে।
এর ফলে দুটি উপকারিতা হয়। প্রথমত, এটা ল্যাম্পের টার্মিনালগুলো দ্রুত নষ্ট হওয়া থেকে রক্ষা করে। দ্বিতীয়ত, এটা আরও ভালো সিলিঙ্গ তৈরি করে। ফলে শক্তিটি ওভেনের ভিতরের বাতাসকে গরম করার পরিবর্তে সরাসরি গ্লাসে প্রবেশ করে।
শক্তিটিকে ঠিক সেখানেই পাঠানো হয়।
আমরা ভোল্টেজ ও ফিলামেন্টের দৈর্ঘ্য ঠিকভাবে সেট করেছি, যাতে তাপ আরও কেন্দ্রীভূত হয়।
এর ফলে আপনার জন্য কী উপকার হবে? মানে আপনি হয় অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সময়কাল কমাতে পারবেন, অথবা অ্যানিলিং টানেলের দৈর্ঘ্যও কমাতে পারবেন। আপনি দ্রুত নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারবেন, আর অপেক্ষা করার দরকার হবে না।
কিন্তু একটি বিষয় মনে রাখবেন: এটা কাজ করবে শুধুমাত্র যদি আপনার রিফ্লেক্টরগুলো নিখুঁত থাকে। যদি সেগুলোতে কোনো ক্ষত বা অক্সিডেশন থাকে, তাহলে আপনি শক্তি অপচয় করছেন। তাই রিফ্লেক্টরগুলোকে পরিষ্কার রাখুন।
এগুলো সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়।
এগুলো স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল সেটআপেও সহজেই ব্যবহার করা যায়। শুধুমাত্র নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার কন্ট্রোলারগুলো এই লোডগুলো সামলাতে পারে।
তবে একটি বিষয় মনে রাখবেন: যেহেতু এই ল্যাম্পগুলো খুবই দক্ষ, তাই আপনাকে অবশ্যই নির্ভুলভাবে কাজ করতে হবে। যদি ল্যাম্পটি সামান্যও বেঁকে থাকে, তাহলে গ্লাসে অসমান তাপ তৈরি হবে।
নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার মাউন্টিং ব্র্যাকেটগুলো ভালোভাবে আটকানো আছে এবং ফাঁকগুলো সমান রয়েছে। এটা করলে আপনি দেখবেন যে প্রতি টন গ্লাসের জন্য খরচ হওয়া কিলোওয়াট-ঘণ্টার পরিমাণ কমতে শুরু করবে।