บนพื้นผิวกระจกนั้น ปัจจัยสำคัญคือเวลาและอุณหภูมิ หากอัตราการทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นช้าเกินไป หรือสนามความร้อนไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้กระจกมีความเครียดมากเกินไป จนเกิดรอยแตก ซึ่งจะไม่สามารถมองเห็นได้จนกว่ากระจกจะเคลื่อนที่ไปแล้ว
ดังนั้น สิ่งสำคัญไม่ใช่การเพิ่มกำลังไฟให้สูงสุด แต่เป็นการควบคุม โดยเฉพาะวิธีการให้ความร้อน ช่วงเวลาที่ให้ความร้อน และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในแต่ละรอบการผลิต
นี่คือสิ่งที่เราใช้ในปัจจุบัน: โมดูลอินฟราเรดคลื่นสั้นที่ถูกปรับให้เข้ากับค่าการแผ่รังสีของกระจก ซึ่งช่วยให้เกิดการถ่ายโอนพลังงานได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ทำให้อุปกรณ์รอบข้างเสียหาย ผลลัพธ์คืออุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวกระจก ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำให้กระจกมีความแข็งแรง และการควบคุมความเครียดในกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในทางปฏิบัติ กระบวนการผลิตจะรวดเร็วขึ้น และลดของเสียที่เกิดจากความเครียดทางอุณหภูมิได้
นอกจากนี้ โมดูลเหล่านี้ยังช่วยให้การผลิตมีความสม่ำเสมอ โดยมีการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น และใช้พลังงานน้อยลง เพราะพลังงานส่วนใหญ่จะถูกนำไปใช้ในการให้ความร้อนโดยตรง
มีข้อควรระวังเล็กน้อยก่อนนำโมดูลเหล่านี้มาใช้งาน นั่นคือ โมดูลเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้สามารถใช้แทนโมดูลของผู้ผลิตรายอื่นได้ แต่ต้องมั่นใจว่าความแม่นยำในการติดตั้งอยู่ในช่วง 2 มม. มิฉะนั้น อุณหภูมิของกระจกจะไม่สม่ำเสมอ
การปรับแต่งระบบใช้เวลาไม่นาน โดยต้องปรับความเข้มของพลังงานและเวลาในการให้ความร้อนให้เหมาะสมกับความหนาของกระจกและชั้นการเคลือบต่างๆ หลังจากปรับแต่งเสร็จแล้ว ระบบก็จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยแทบไม่ต้องบำรุงรักษา
อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ควรมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของกระจกอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้อุณหภูมิของกระจกคงที่ตลอดเวลา