¿Por qué las lámparas de infrarrojos de onda corta son la clave para el recocido en línea del vidrio?
Si opera una línea de templado continua, lo último que quiere es tener cuellos de botella en el proceso. Los hornos por convección son adecuados para ciertas tareas, pero son demasiado lentos. Tienen un tiempo de reacción que dificulta el proceso de templado.
Cuando necesita eliminar las tensiones internas del vidrio templado sin detener todo el proceso, necesita un calor que actúe de inmediato. Aquí es donde entran en juego las lámparas de infrarrojos de onda corta.
La magia del calor rápido
Lo especial de la radiación de onda corta es que no se queda solo en la superficie del vidrio. En realidad, penetra en él y actúa en cuestión de milisegundos.
Utilizamos elementos de cuarzo halógeno de alta densidad de potencia para suministrar energía al vidrio. Es muy diferente a esperar a que toda la cámara se caliente. Se calienta el material mientras este se mueve. Simplemente fluye.
Mantener la estabilidad
El recocido en línea requiere un equilibrio preciso. Si la velocidad de calentamiento es demasiado lenta, la velocidad de producción disminuye. Pero si es irregular, obtendrá vidrio agrietado y mucho material desperdiciado. Para solucionar esto, utilizamos arrays de infrarrojos por zonas. Esto permite ajustar el perfil de calor a lo largo de toda la superficie del vidrio, manteniendo así la consistencia.
Además, generalmente utilizamos sistemas de alta tensión. Esto permite reducir el consumo de electricidad, lo que significa que los paneles eléctricos no necesitan ser tan grandes.
Las desventajas (y cómo solucionarlas)
Seamos honestos: el calentamiento por infrarrojos de alta densidad no es algo que pueda dejarse funcionando sin más. Dado que estas lámparas emiten tanto calor intenso y concentrado, sus encapsulamientos sufren daños. Aquí es donde muchos cometen errores. Si se escatiman en los ventiladores de refrigeración o en los disipadores de calor, las lámparas se dañarán. No importa cuál sea la vida útil estimada de las lámparas: si no hay flujo de aire, están acabadas.
Pero cuando se manejan bien los cables y sistemas de refrigeración, se puede pasar directamente del templado a la eliminación de tensiones. Ya no hay necesidad de procesos manuales ni esperas. Solo una línea que funciona sin interrupciones.