Solucionando esas molestas “zonas muertas” en el proceso de temple del vidrio
Si has trabajado con hornos de temple, seguramente conoces bien ese problema de las “zonas muertas”. Se trata de situaciones en las que se calienta un objeto de vidrio de forma compleja, pero, a pesar de los esfuerzos realizados, algunas zonas no reciben suficiente calor.
El resultado es una distribución desigual del calor. Y todos sabemos adónde lleva eso: un vidrio agrietado y mucho tiempo desperdiciado.
Las lámparas infrarrojas estándar suelen dejar esas zonas sin calentar adecuadamente. Para solucionarlo, comenzamos a utilizar emisores infrarrojos de onda corta recubiertos de oro.
¿Por qué el oro es importante?
Las lámparas de cuarzo estándar funcionan bien, pero son algo ineficientes. Gran parte del calor se pierde en el aire o rebotando en las paredes del horno. Al añadir una capa fina de oro sobre el cuarzo, cambiamos la situación. El oro actúa como un espejo para el calor, dirigiéndolo de vuelta hacia el filamento y aumentando así la temperatura interna. Esto significa que el calor penetra mejor en las partes más difíciles de calentar del vidrio, en lugar de limitarse a calentar solo la superficie.
Manejo de formas complejas
No se puede simplemente apuntar un calentador hacia un objeto de forma compleja y esperar que funcione bien. Es necesario rodearlo con otros calentadores. Dado que las lámparas recubiertas de oro generan mucha más cantidad de calor en un espacio reducido, podemos colocarlas en configuraciones específicas que permitan cubrir todas las áreas del objeto. De esta manera, podemos calentar también esas “zonas en sombra” que normalmente permanecen frías.
Las desventajas (porque siempre hay alguna)
El problema es que estos emisores generan una enorme cantidad de calor y se recalientan rápidamente. Si se coloca demasiada potencia en un espacio reducido, es necesario asegurarse de que el sistema de refrigeración pueda mantenerse al día. De lo contrario, los extremos de las lámparas se dañarán. También hay que tener cuidado con la fuente de alimentación. Estos emisores de alta densidad son un poco más sensibles que las bombillas habituales; un aumento repentino de voltaje puede dañarlos rápidamente.
Hemos diseñado estos emisores para que sean un reemplazo sencillo para tus equipos actuales. Es una forma eficaz de mejorar la precisión de la temperatura y evitar que el vidrio se agriete.