آخر کیوں آپ کے انفراریڈ ہیٹرز کے سرے خراب ہو جاتے ہیں؟
اگر آپ نے کبھی عام انفراریڈ ہیٹر استعمال کیے ہیں، تو آپ نے یقیناً ایسا ہی دیکھا ہوگا۔ ہیٹر ٹھیک طرح کام کر رہا ہوتا ہے، لیکن پھر اچانک ہی وہ خراب ہو جاتا ہے… بالکل اسی جگہ جہاں برقی تار کوکیں ٹیوب سے جڑتا ہے۔
یہ ایک پریشان کن صورتحال ہے، لیکن اس کی کوئی وجہ ضرور ہے۔ جب یہ ہیٹر بہت گرم ہو جاتا ہے، تو وہ جگہ حرارت کی وجہ سے مشکلات کا باعث بن جاتی ہے۔ اگر سیلنگ مناسب نہ ہو، تو آکسیجن اور نمی اندر داخل ہو جاتی ہے۔ اسی وجہ سے دھات آکسیڈائز ہونا شروع ہو جاتی ہے، اور انسولیشن ٹوٹنا شروع ہو جاتا ہے۔
“سستے” سیلنگ کے مسائل
دراصل، زیادہ تر سستے ہیٹرز میں صرف سادہ گوند یا کچھ ڈھیلے آلات استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ چیزوں کو ایک ساتھ رکھا جا سکے۔ لیکن یہ طریقہ کارگر نہیں ہے۔
جب ہیٹر چالو اور بند ہوتا ہے، تو مواد مختلف رفتاروں سے پھیلتے اور سکڑتے ہیں۔ یہ ایسے ہی ہے جیسے کنکشن “سانس لے رہا ہو”۔ ہر بار جب کنکشن “سانس لیتا” ہے، تو یہ غیرخالص مواد کو اندر کھینچ لیتا ہے۔ آخر کار، انسولیشن خراب ہو جاتی ہے، اور پورا ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔ ہم ایسا ہی حال ان اعلیٰ واٹیج والے ہیٹرز میں دیکھتے ہیں، جہاں حرارت اتنی زیادہ ہوتی ہے کہ سستے سیلنگ سے اسے برداشت نہیں کیا جا سکتا۔
ہم کیسے کام کرتے ہیں؟
ہم نے فیصلہ کیا کہ تاروں کو گوند سے جوڑنے کے بجائے، انہیں مضبوطی سے جوڑا جائے۔
ہم ویکیوم-ٹائٹ سیلنگ استعمال کرتے ہیں… یعنی اعلیٰ درجہ حرارت کے مواد یا خصوصی شیشہ-دھات کے مرکبات۔ اس طرح آکسیجن بالکل بھی اندر نہیں جا سکتی۔
نتیجہ کیا ہے؟ کنکشن بالکل بھی خراب نہیں ہوتا۔ یہاں تک کہ جب ٹیوب بہت گرم ہوتی ہے، تب بھی برقی راستہ مستحکم رہتا ہے۔ اس طرح وہ “جلے ہوئے سرے” کا مسئلہ بالکل ختم ہو جاتا ہے۔
ایک چھوٹی سی مشکل
لیکن ایک مشکل یہ بھی ہے کہ چونکہ سیلنگ بہت مضبوط ہوتی ہے، اس لیے تار کچھ سخت ہو جاتے ہیں۔ آپ انہیں تیز زاویے پر موڑ نہیں سکتے۔ اگر آپ تاروں کو زبردستی موڑنے کی کوشش کریں، تو سیلنگ خراب ہو سکتی ہے۔
لہذا، تاروں کو جوڑتے وقت انہیں ہلکے سے، قدرتی طریقے سے ہی موڑیں۔ اس میں تھوڑا وقت لگتا ہے، لیکن اس سے ہیٹر اپنی پوری زندگی تک کام کرتا رہتا ہے، بجائے اس کے کہ انسولیشن میں موجود 2 ملی میٹر کے خلا کی وجہ سے جلد ہی خراب ہو جائے۔