บนสายการผลิตกระจกฉนวน ซีลแลนต์ซิลิโคนจะต้องเซ็ตตัวให้เร็วพอที่จะให้สายการผลิตเคลื่อนที่ได้ แต่ก็ต้องช้าเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมความเครียด เตาอบแบบการพาความร้อนมีปัญหาเรื่องอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งตัวเว้นระยะ และโปรไฟล์การบ่มจะเปลี่ยนแปลงตามสภาพแวดล้อม ถ้าไม่มีความร้อน ซีลจะล้มเหลว ถ้าความร้อนผิด ซีจะบิดเบี้ยว
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราสร้างโมดูลการบ่มซีลแลนต์ซิลิโคนด้วยอินฟราเรดโดยใช้ตัวปล่อยควอตซ์คลื่นสั้นเพื่อให้ตอบสนองได้รวดเร็วและมีรังสีที่มีทิศทาง สนามความร้อนจะสม่ำเสมอทั่วทั้งบรรทัดการยึดติด ไม่ใช่ทั่วทั้งห้อง โมดูลจะปรับพลังงานสูงสุดให้ตรงกับการปล่อยความร้อนจากการบ่มซิลิโคน และการควบคุมจะตอบสนองภายในไม่กี่วินาทีเพื่อรักษาเส้นโค้งอุณหภูมิที่สามารถทำซ้ำได้ ผิวหน้าของตัวปล่อยจะตรงกับความสามารถในการปล่อยความร้อนของตัวเว้นระยะและซีลแลนต์ ดังนั้นพลังงานจะไปยังจุดที่ต้องการ โดยมีการสูญเสียการพาความร้อนน้อยที่สุด
ทำไมมันถึงทำงานในกระบวนการผลิตกระจก ในโรงงาน คะแนนที่สำคัญคือผลผลิตและเวลาในการทำงาน ความร้อนอินฟราเรดแบบมีทิศทางช่วยลดความต่างของอุณหภูมิที่ทำให้เกิดความเครียดในกระจก และการตอบสนองที่รวดเร็วช่วยให้หน้าต่างการบ่มคงที่จากชิ้นแรกถึงชิ้นที่พัน การใช้เวลาการผลิตลดลงเพราะซีลแลนต์จะเข้าสู่สถานะไม่เหนียวเร็วโดยไม่ต้องซึมซับกรอบรอบข้าง การใช้พลังงานลดลงเพราะโมดูลจะทำความร้อนตามความต้องการ ไม่ใช่ตามโปรไฟล์ห้องเต็ม ในการผลิตกระจกฉนวนแบบปริมาณมาก นั่นหมายถึงการปฏิเสธที่น้อยลงและความสมบูรณ์ของซีลที่สม่ำเสมอ
นี่คือสิ่งที่คุณต้องสังเกต การบ่มด้วยอินฟราเรดต้องมีการมองเห็นแบบตรง การสร้างเงาจากรูปทรงของตัวเว้นระยะอาจสร้างโซนที่เย็นลง ดังนั้นเราขอแนะนำให้ตรวจสอบการติดตั้งและการจัดเรียงของตัวปล่อยที่ครอบคลุมขอบและมุมทั้งหมด โมดูลสามารถติดตั้งในกรอบที่มีอยู่ได้ส่วนใหญ่ แต่คุณต้องรักษาระยะห่างรอบตัวปล่อยและตัวสะท้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้ส่วนประกอบใกล้เคียงร้อนเกินไป วางแผนการฝึกอบรมสั้น ๆ เพื่อกำหนดเส้นโค้งการบ่มสำหรับสูตรซิลิโคนและความหนาของกระจกที่เฉพาะเจาะจงของคุณ