На линии изгиба отходами является не только стекло – это также потерянная производительность, напрасно потраченная энергия и убытки, которые невозможно восстановить. Когда тепловое поле неравномерно, возникают проблемы с возвратом стекла в исходное состояние, оптические искажения, а также деформации краев стекла. Поражается также сам пол печи. Решение начинается с самого модуля нагрева.
С технической точки зрения важно следующее: мы создаем равномерное тепло с помощью системы излучения с быстрой реакцией. Обычно это кварцевые или коротковолновые элементы, выбранные таким образом, чтобы они соответствовали эмиссивности стекла и скорости его движения. Плотность мощности регулируется так, чтобы стекло достигало точки размягчения быстро, без повреждения самой ленты.
Результатом является стабильная температура по всей ширине стекла – примерно ±5°C на поверхности стекла. Это позволяет всему листу стекла изгибаться как единый целый. Управление осуществляется в замкнутой системе: термокоптеры соединены напрямую с модулем нагрева. Модуль можно использовать в качестве замены для стандартных печей для изгиба стекла.
Почему это работает на линии изгиба: равномерное тепло снижает количество тепловых напряжений во время формовки, а также сокращает количество необходимых корректировок из-за изменения формы стекла. Быстрая реакция модуля сокращает время цикла, так как параметры нагрева регулируются быстро при изменении толщины стекла. Это позволяет линии продолжать работу.
Потребление энергии снижается, поскольку модуль нагревается только по мере необходимости, а не постоянно. Срок службы элементов составляет более 5000 часов при стабильной мощности. На практике это означает меньше брака, стабильную форму стекла и более низкую стоимость изготовления одного листа стекла.
Некоторые моменты, которые нужно учитывать: модуль чувствителен к правильной разметке отражателей и чистоте поверхностей. Если эти параметры нарушены, возникают горячие точки. Также необходимо правильное напряжение и система охлаждения. Большинство линий работают на трехфазном напряжении 400 В, а клеммы должны выдерживать температуру, характерную для зоны изгиба.
Необходимо спланировать установку во время плановой остановки линии, проверить расстояния между элементами и настроить контрольные параметры для стандартных толщин стекла. После этого достаточно поддерживать чистоту оптических элементов и соблюдать правила калибровки, чтобы уровень отходов оставался низким.