Pare de desperdiçar energia no processo de recozimento do vidro
Sejamos honestos: o processo de recozimento é, geralmente, o maior consumidor de energia em toda a linha de produção. É frustrante ver as contas de luz subirem, quando tanto calor acaba se perdendo. Projetamos nossas lâmpadas de aquecimento por infravermelho para evitar esse desperdício e direcionar a energia para onde ela realmente precisa ir.
O segredo está nos terminais das lâmpadas.
A maioria das lâmpadas de infravermelho convencionais perde calor nos próprios terminais. Isso é um desperdício. Usamos terminais de cerâmica, pois a cerâmica consegue suportar as altas temperaturas às quais o filamento é exposto. Isso tem dois benefícios: primeiro, evita que os terminais se queimem prematuramente; segundo, cria um selo mais eficaz. Em vez de aquecer o ar dentro do forno, a energia é direcionada diretamente ao vidro.
Direcionando o calor para onde ele precisa ir
Otimizamos a tensão e o comprimento do filamento para criar um fluxo de calor bem concentrado. O que isso significa para você? Significa que você pode encurtar o túnel de recozimento ou diminuir o tempo de processamento. Você alcança as temperaturas desejadas mais rapidamente, sem precisar esperar.
Mas há uma coisa importante: isso só funciona se seus refletores estiverem imaculados. Se eles estiverem danificados ou oxidados, você estará apenas desperdiçando a energia. Mantenha-os limpos.
Substituindo as lâmpadas
Essas lâmpadas são projetadas para serem substituídas facilmente. Se você tiver um equipamento industrial padrão, elas se encaixarão perfeitamente. Apenas verifique se seus controladores conseguem lidar com o perfil de carga.
Há um detalhe importante: como essas lâmpadas são muito eficientes, é preciso ter cuidado. Se a lâmpada estiver ligeiramente desalinhada, haverá pontos quentes no vidro. Certifique-se de que os suportes de fixação estejam bem ajustados e que haja um espaçamento uniforme. Assim, você conseguirá reduzir o consumo de energia por tonelada de vidro.