Op de buiglijn bestaat ‘afval’ niet alleen uit glas. Het gaat ook om verloren productiecapaciteit, verspilde energie en kosten die niet meer kunnen worden gecompenseerd. Wanneer het thermische veld oneffen is, ontstaan er problemen als terugveerkracht van het glas, optische vervormingen en golven aan de randen – en ook de vloer van de oven wordt getroffen. De oplossing begint bij het verwarmingssysteem.
Hier zijn de technische aspecten die belangrijk zijn: We creëren een evenwichtige warmteverdeling met behulp van een systeem dat snel kan reageren. Meestal worden hiervoor kwarts- of kortgolfelementen gebruikt, gekozen op basis van de emissiviteit van het glas en de snelheid waarmee het glas wordt gebogen. De vermogensdichtheid wordt zo ingesteld dat het glas snel op temperatuur komt, zonder dat de band beschadigd raakt.
Het voordeel is dat er een constante temperatuur over de hele breedte van het glas heerst – ongeveer ±5°C aan het oppervlak van het glas. Hierdoor wordt het hele glasblad als één geheel gebogen. De controle vindt plaats in een gesloten circuit, waarbij thermokoppels rechtstreeks zijn verbonden met de stroomvoorziening. Het apparaat kan worden gebruikt als vervanging voor standaardbuitenvuren.
Waarom dit werkt in de buiglijn: Een evenwichtige warmteverdeling zorgt voor minder thermische spanningen tijdens het buigen, waardoor er minder herwerk nodig is. De snelle reactietijd verkort de productietijd, omdat de instellingen snel kunnen worden aangepast wanneer de dikte van het glas verandert. Hierdoor kan de lijn door blijven lopen.
De energieverbruik neemt af, omdat het apparaat alleen dan wordt verhit wanneer dat nodig is. De levensduur van de elementen is meer dan 5.000 uur, mits de output stabiel blijft. In de praktijk betekent dit minder afval, een consistente kromming van het glas en lagere kosten per gebogen paneel.
Enkele punten die je moet weten: Het apparaat is gevoelig voor de alignering van de reflectoren en voor schone oppervlakken. Als deze niet goed zijn, zal er sprake zijn van hete plekken. Er is ook behoefte aan de juiste spanning en koeling. De meeste lijnen werken op 400 V drie-fasig. De terminale onderdelen moeten bestand zijn tegen de temperaturen in de buigzone.
Plan de installatie zo in dat er tijd is voor een onderhoudsstop. Controleer de montageafstanden goed en stel de regelingen in voor de standaarddiktes. Houd de apparatuur schoon en houd je aan de kalibratieregels. Op deze manier blijft het aantal defecte producten laag.