유리 제품의 연구개발을 위한 적절한 가열 방법
대부분의 가열 요소들은 균일한 열을 공급하도록 설계되어 있습니다. 하지만 와인잔과 같은 특수한 유리 제품을 처리하거나 새로운 유리 소재를 실험할 때는 ‘균일한 열 공급’이 오히려 문제가 됩니다.
예를 들어, 유리잔의 몸통 부분은 두꺼우므로 다른 부분보다 더 강한 열이 필요합니다. 반면에 잔의 가장자리 부분은 매우 섬세하기 때문에 약한 열만 필요합니다. 만약 둘에게 동일한 열을 공급한다면 내부 응력이 생기고 결국 균열이 발생합니다.
우리는 단순히 가열 요소의 크기만 조정하는 것이 아니라, 열의 밀도에 집중합니다. 즉, 열을 정확히 필요한 곳에 전달하는 것입니다.
열 분포를 조절하는 방법
작동 원리는 이렇습니다. 1센티미터당 전력량이 열의 흐름을 결정합니다. 필라멘트의 권선 방식이나 석영관의 두께를 조절함으로써, 하나의 장치 안에 ‘고온 구역’과 ‘저온 구역’을 만들어낼 수 있습니다.
이 방식은 프로세스에 있어서 큰 장점입니다. 두꺼운 부분에는 강한 열을 가할 수 있으면서도, 얇은 부분은 녹거나 변형되는 것을 방지할 수 있습니다. 이제는 열 분포를 직접 조절할 수 있습니다.
장단점
우리는 적외선이 잘 통과할 수 있는 고순도 석영을 사용합니다. 하지만 그 대가가 있습니다. 열을 매우 빠르게 가해야 하는 경우, 필라멘트에 엄청난 부담이 가해집니다. 짧은 길이의 관에서 너무 높은 밀도를 사용하면 램프의 수명이 줄어듭니다. 따라서 부품을 얼마나 빨리 완성해야 하는지와 램프를 얼마나 자주 교체해야 하는지 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
카탈로그에 있는 부품은 사용하지 않습니다
저는 고객에게 카탈로그에 있는 ‘표준 부품’을 강요하는 방식을 싫어합니다. 그건 연구개발의 방식이 아닙니다. 기존의 전력 공급 장치와 호환되도록 해야 하든, 아니면 아주 특이한 유리 소재를 실험해야 하든, 우리는 전압과 전력량을 조절하여 그에 맞는 가열 요소를 만들어 줄 수 있습니다.
고객이 원하는 온도 분포를 알려주기만 하면 됩니다. 우리는 그에 맞는 가열 요소를 만들어 드립니다. 추측이나 운에 의존할 필요 없이, 정말로 필요한 기능을 하는 도구를 제공해 드립니다.