加熱素子の取り扱いに時間を費やすのはやめましょう
ほとんどのエンジニアは同じように始めます。つまり、単独の石英スリーブやハロゲンランプを注文するのです。理論上は簡単に思えます。必要なワット数や電圧がわかれば、問題なく使えるようになります。
しかし、実際の作業が始まると話は別です。何週間もかけて取り付けブラケットの調整や配線の処理を繰り返し、狭いスペースに管を合わせようと苦労します。これは非常に面倒で、イライラさせられます。正直、時間の無駄です。
だからこそ、私たちは単に部品を販売するのではなく、組み立て済みの加熱モジュールを製造するようになったのです。
「部品」という考え方を捨てよう
いくつもの部品を購入するのと、実際に動作するシステムを手に入れるのとでは大きな違いがあります。
私たちがこのようなモジュールを製造するときは、石英の正確な曲げ加工を行い、加熱素子を適切な位置に固定します。そのため、工場で何時間もかけてランプの位置を調整したり、管が壊れないように気を遣ったりする必要はありません。
代わりに、簡単に設置できる製品が手に入ります。
高出力石英ランプの現実
高出力の石英ランプは、莫大な量の熱を発生します。PETの成形や硬化処理においては、その速度は魅力的です。しかし、そのような高いパワーは機器に大きな負荷を与えます。高電圧・短波長の装置を使用する場合、冷却ファンや筐体の材質もそれに耐えられるものでなければなりません。
私たちが製造するモジュールは、その熱に耐えられるように設計されていますが、それでも機械の空気循環が総出力に見合っているかを確認する必要があります。そうでなければ、機器が早期に故障してしまいます。
時間を節約し、生産に集中しよう
現場での設置作業には、部品がうまく収まらないというストレスが伴います。
事前に組み立てられたソリューションを使用すれば、工場内での配線ミスのリスクを排除できます。私たちは、既に配線されてテスト済みのモジュールを提供します。もう、手動でスリーブを取り付けたり、ランプとワークピースの距離を推測したりする必要はありません。
推測は不要です。接続してPIDコントローラを設定すれば、すぐに生産に戻れます。とても簡単です。