در خط شیشههای عایق، سیلانت سیلیکونی باید به اندازه کافی سریع خشک شود تا خط تولید به حرکت خود ادامه دهد، اما به اندازه کافی کند باشد تا از ایجاد تنشهای محبوس جلوگیری کند. فرهای جابجایی با دماهای نامنظم در طول فاصلهگذار مشکل دارند و پروفایل خشک شدن تحت تأثیر شرایط محیطی تغییر میکند. اگر گرما قطع شود، سیلانت شکست میخورد. اگر گرما نادرست باشد، شیشه تغییر شکل میدهد.
آنچه از نظر فنی مهم است
این ماژول خشککردن سیلانت سیلیکونی مادون قرمز را بر اساس تابشدهندههای کوارتز موج کوتاه برای پاسخ سریع و تابش جهتدار ساختهایم. میدان حرارتی در خط اتصال یکنواخت است، نه در تمام اتاق. حداکثر توان برای مطابقت با گرمای تولید شده در فرآیند خشک شدن سیلیکون تنظیم شده و کنترل در عرض چند ثانیه برای حفظ یک منحنی دمای تکرارپذیر پاسخ میدهد. سطح تابشدهنده با تابشپذیری فاصلهگذار و سیلانت تطبیق داده شده است، بنابراین انرژی به جایی که نیاز است میرود و از اتلاف گرما به حداقل میرسد.
چرا در فرآیند شیشه کار میکند
در خط تولید، معیارها بازده و زمان کارکرد هستند. گرمایش مادون قرمز جهتدار گرادیانهای حرارتی را که باعث تنش در شیشه میشود، کاهش میدهد و پاسخ سریع، پنجره خشک شدن را از اولین قطعه تا هزارمین قطعه به دقت حفظ میکند. زمان چرخه کاهش مییابد زیرا سیلانت به سرعت بدون جذب رطوبت به قاب اطراف، به حالت چسبندگی آزاد میرسد. مصرف انرژی کاهش مییابد زیرا ماژول بر اساس تقاضا گرم میشود، نه بر اساس یک پروفایل تمام اتاق. در تولید شیشههای عایق با حجم بالا، این به معنای تعداد کمتر رد شدهها و یکپارچگی مداوم سیل است.
این موارد را باید زیر نظر داشته باشید
خشککردن مادون قرمز به دید مستقیم نیاز دارد. سایهسنجی ناشی از هندسه فاصلهگذار میتواند مناطق خنکتری ایجاد کند، بنابراین ما یک بررسی ثابت و چیدمان تابشدهندهای که کاملاً لبهها و گوشهها را پوشش میدهد، توصیه میکنیم. این ماژول به اکثر قابهای موجود نصب میشود، اما باید فضای خالی اطراف تابشدهنده و بازتابندهها را حفظ کنید تا از گرم شدن بیش از حد اجزای نزدیک جلوگیری کنید. یک جلسه آموزشی کوتاه برای تنظیم منحنی خشک شدن برای ترکیب خاص سیلیکون و ضخامت شیشه خود برنامهریزی کنید.