Na lince pro ohýbání se problematika poklesu tvaru skládá především z kontroly teploty. Pokud není tepelné pole správně nastaveno, musíte bojovat s odchylkami tvaru, optickými zkresleními a tepelnými napětími, která mohou později způsobit praskliny v součástech během procesu ztvrdnutí. Konvekční pece zabírají čas a zároveň ztěžují udržení konstantních teplotních profilů.
Co je důležité v podstatě Náš systém pro ohýbání pomocí infračerveného záření využívá krátkovlnné kvartové emitory pro rychlé a přímé vysílání energie. Hodnota maximální hustoty výkonu dosahuje 60 W/cm², takže sklo o tloušťce 4–6 mm může dosáhnout teploty 1500 °C za 8–10 sekund. V oblasti ohýbání udržujeme teplotu na úrovni ±3 °C, takže sklo má ve všech částech stejný teplotní profil. Systém funguje na 380 V trojfázově, spotřebovává 30 kW na metr a lze ho použít v standardních keramických držácích a reflektorech bez nutnosti změn v konstrukci.
Proč tento přístup v praxi funguje Ohýbání spočívá v opakovaném poklesu tvaru bez překročení stanovených hranic. Vysoká uniformita snižuje tepelné gradienty, což zase snižuje napětí na povrchu skla a zvyšuje jeho kvalitu, zejména u potažených a laminovaných součástí. Rychlé zvyšování teploty zkracuje dobu potřebnou k dokončení procesu ohýbání – typické procesy tak probíhají rychleji, a to o 20–30 %. Spotřeba energie klesá, protože výkon putuje přímo do skla, nikoliv do vzduchu. Viděli jsme zařízení, která fungovala více než 5 000 hodin s odchylkou výkonu menší než 5 %.
Problém s infračerveným ohýbáním Problém spočívá v tom, že výstup z emitorů závisí na linii pohledu. Rozmístění emitorů musí odpovídat tvaru skla a jeho dráze pohybu. Emitivita povrchu se mění v závislosti na povrchových povlacích, proto je potřeba upravit hustotu výkonu a dobu působení tepla, aby sklo zůstalo v požadovaném teplotním rozmezí.
Operátoři potřebují pyrometry nebo zpětnovazební mechanismy, aby zabránili nadměrnému zahřátí tenkých okrajů skla. Instalace trvá krátce, pokud věnujete čas správnému zarovnání lamp, reflektorů a konvektoru.