নিরোধক গ্লাস লাইন
নিরোধক গ্লাস লাইনে, সিলিকন সিল্যান্টকে যথেষ্ট দ্রুত সেট হতে হবে যাতে লাইন চলমান থাকে, তবে যথেষ্ট ধীরে যাতে চাপ আটকানো না হয়। কনভেকশন ওভেনগুলি স্পেসারের উপর অসম তাপমাত্রার সাথে লড়াই করে, এবং নিরাময়ের প্রোফাইল পরিবেশগত অবস্থার সাথে বিচলিত হয়। তাপ বন্ধ হলে, সীল ব্যর্থ হয়। তাপ ভুল হলে, গ্লাস বিকৃত হয়। টেকনিক্যালভাবে যা গুরুত্বপূর্ণ আমরা দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং দিকনির্দেশক বিকিরণের জন্য সংক্ষিপ্ত-তরঙ্গ কোয়ার্টজ এমিটারগুলির চারপাশে এই ইনফ্রারেড সিলিকন সিল্যান্ট নিরাময় মডিউলটি তৈরি করেছি। তাপীয় ক্ষেত্রটি বন্ড লাইনের জুড়ে সমান, পুরো চেম্বারের জুড়ে নয়। শীর্ষ শক্তি সিলিকন নিরাময়ের এক্সোথার্মের সাথে মেলে টিউন করা হয়েছে, এবং নিয়ন্ত্রণ কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে প্রতিক্রিয়া দেখায় যাতে পুনরাবৃত্তিযোগ্য তাপমাত্রার বক্ররেখা বজায় রাখা যায়। এমিটার ফেসটি স্পেসার এবং সিল্যান্টের এমিসিভিটির সাথে মেলে, তাই শক্তি সেখানে যায় যেখানে এটি প্রয়োজন, সর্বনিম্ন কনভেকশন ক্ষতি সহ। কেন এটি গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে কার্যকর মাঠে, স্কোরবোর্ড হল উৎপাদন এবং আপটাইম। দিকনির্দেশক ইনফ্রারেড হিটিং তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলি কেটে দেয় যা গ্লাসে চাপ তৈরি করে, এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রথম টুকরা থেকে হাজারতম টুকরা পর্যন্ত নিরাময় উইন্ডোটিকে সঙ্কুচিত রাখে। সাইকেল সময় কমে যায় কারণ সিল্যান্ট দ্রুত ট্যাক-ফ্রি পৌঁছে যায় এবং আশেপাশের ফ্রেমে শোষণ না করে। শক্তির ব্যবহার হ্রাস পায় কারণ মডিউল চাহিদা অনুসারে তাপ দেয়, সম্পূর্ণ চেম্বার প্রোফাইলের উপর নয়। উচ্চ-পরিমাণ নিরোধক গ্লাস উৎপাদনে, এর মানে হল কম প্রত্যাখ্যান এবং ধারাবাহিক সীল অখণ্ডতা। এখানে আপনি যা দেখতে পাবেন ইনফ্রারেড নিরাময় লাইন-অফ-সাইট। স্পেসারের জ্যামিতি থেকে ছায়া ঠাণ্ডা অঞ্চল তৈরি করতে পারে, তাই আমরা একটি ফিক্সচার পর্যালোচনা এবং এমিটার লেআউটের সুপারিশ করছি যা পুরো প্রান্ত এবং কোণকে সম্পূর্ণভাবে ঢেকে দেয়। মডিউলটি বেশিরভাগ বিদ্যমান ফ্রেমে ড্রপ করে, তবে আপনাকে এমিটার এবং রিফ্লেক্টরের চারপাশে ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখতে হবে যাতে নিকটবর্তী উপাদানগুলি অতিরিক্ত তাপিত না হয়। আপনার নির্দিষ্ট সিলিকন ফর্মুলেশন এবং গ্লাসের পুরুত্বের জন্য নিরাময় বক্ররেখা সেট করতে একটি সংক্ষিপ্ত প্রশিক্ষণ সেশনের পরিকল্পনা করুন।