На поверхні скла вирішальну роль відіграють час та температура. Якщо процес темперування відбувається занадто повільно, або якщо теплове поле є нерівномірним, це може призвести до того, що скло буде піддаватися надмірному тиском. Це спричиняє появу тріщин, які стають помітними лише після того, як скло вже пройшло через всі етапи обробки.
Тож справа не у досягненні максимальної потужності – справа у контролі: у тому, як саме надавати тепло, коли це робити, та наскільки передбачуваним є профіль температурних значень з циклу в цикл.
Ось що ми зараз використовуємо: модулі короткохвильового інфрачервоного випромінювання, налаштовані так, щоб відповідати кривій випромінювання скла. Це дозволяє здійснювати пряму передачу енергії, яка швидко проникає в скло, не пошкоджуючи при цьому навколишнє обладнання. Результатом є стабільний температурний профіль на всій поверхні скла – саме це необхідно для однакового процесу темперування та усунення напруг у склі.
На практиці лінія працює швидше, а кількість бракованих виробів, спричинених тепловими ударами чи деформацією скла, зменшується.
Це також відповідає реальним умовам виробництва. Під час темперування необхідно, щоб поверхня скла досягла потрібної температури без затримки на краях. Під час згинання скла необхідно, щоб деформація була передбачуваною – без несподіванок. Під час ламінування необхідно, щоб тепло проникало в усі шари скла, не пошкоджуючи покриття.
Ці модулі забезпечують таку передбачуваність, завдяки чому можна контролювати температурний профіль на всій поверхні скла. Використання енергії залишається оптимальним, оскільки менше енергії витрачається на конвекцію та перевипромінювання.
Кілька практичних порад перед впровадженням: модулі призначені як заміна для стандартних пристроїв від виробників, але допуски щодо їх розташування та кріплення повинні становити не більше 2 мм. Інакше може виникнути нерівномірність на поверхні скла.
Налаштування системи займає небагато часу – достатньо лише налаштувати щільність енергії та час її подачі в залежності від товщини скла та типу покриття. Після налаштування система працює з мінімальним обслуговуванням.
Проте в умовах високої вологості необхідно періодично перевіряти цілісність кварцевих вікон. Це допомагає зберігати стабільний температурний профіль протягом усього часу.