Hat üzerinde, fırın kapısı açılır ve sayılar teyit etmeden görebilirsiniz: sıcaklık profili dengesiz—orta bölüm sıcak, kenarlar geride kalıyor. Aynı stres çatlakları tekrar tekrar ortaya çıkıyor, aynı yeniden işleme fişleri artıyor ve elektrik sayacı sürekli yükseliyor. Cam işleminde, düzensiz ısı ve israf edilen enerji sadece maliyet değil—verimliliği yavaşlatan faktörlerdir.
Motor kapağı altında önemli olan
Isıtma sistemi, orta dalga kızılötesi emitörler ve kuvars destekli reflektör dizisi ile kurulmuştur. Isı yönlendirilmiş, hızlıdır ve konveksiyon kaybını azaltır. Modül 380/400 V üç fazlı çalışır, güç yoğunluğunu kontrol altında tutar ve mevcut konveyör ile bölge kontrol düzenlerine entegre olur. Her bir bölge bağımsız olarak düzenlenir, böylece ısıl eğriyi cam türüne uygun şekilde ayarlarsınız—temperleme, bükme, lamine ya da IG ikincil conta—süreç ısıtıcının çalışma prensibine uyacak şekilde değil.
Sahada dayanmasının nedeni
Temperlemede, fırın hedef sıcaklığa daha hızlı ulaşır; bu sayede çevrim süresi düşer ve çalışma süresi artar. Laminasyonda, cam yığını daha hızlı ısınır; bu, kenar aşırı ısınmasını sınırlar ve optik kusurları azaltır. Yalıtımlı camda hızlı ısınma, ikincil conta penceresini daraltır ve kenar conta tutarlılığını artırır. Enerji kullanımı azalır çünkü emitörler elektrik girişini doğrudan radyan ısıya dönüştürür ve reflektör kurulumu bu ısıyı gereken yerde tutar. Sonuç olarak daha az kırılma, daha stabil düzlük ve optik kalite ile metrekare başına kWh tüketiminde ölçülebilir düşüş elde edilir.
Planlamanız gerekenler
Montaj çoğu hatta kolaydır, ancak stabil bir üç fazlı besleme ve emitör ile reflektör montajı çevresinde temiz, kuru bir ortam gereklidir. Reflektörler ve terminaller düzenli olarak kontrol edilmelidir. Bölge düzeni, tipik cam kalınlığı aralığınızla uyumlu olmalıdır—daha kalın camlarda daha geniş aralık ve daha uzun bekleme süresi tercih edilir. Güç ve bekleme süresini mevcut kalite penceresi ile uyumlu hale getirmek için kısa bir devreye alma süreci planlayın.