No processo de tempra do vidro, o tempo e a temperatura são fatores cruciais. Uma rampa de aquecimento lenta demais ou um campo térmico irregular podem fazer com que o vidro ultrapasse seus limites de resistência. Isso resulta em fissuras que só são detectadas depois que o vidro já foi processado.
Portanto, o importante não é alcançar a potência máxima, mas sim ter controle sobre como e quando o calor é aplicado, além de garantir que o perfil térmico seja previsível, ciclo após ciclo.
O que utilizamos atualmente são módulos de infravermelho de onda curta, ajustados para corresponder à curva de emissividade do vidro. Isso permite uma transferência de energia eficiente, sem danificar os componentes ao redor. O resultado é um perfil térmico estável em toda a superfície do vidro – exatamente o que é necessário para obter um tratamento uniforme e um alívio de tensões consistente.
Na prática, isso faz com que a linha de produção funcione mais rapidamente, reduzindo os rejeitos causados por choques térmicos e deformações.
Além disso, esse método se adapta bem ao modo como o trabalho é realizado. Na tempra, é preciso que a superfície atinja o ponto ideal de resfriamento sem que as bordas sejam afetadas. Na dobra, é necessário que haja um declínio previsível da temperatura, de ponta a ponta, sem surpresas. Na laminação, é preciso que o aquecimento seja uniforme, para que os revestimentos não sejam danificados.
Esses módulos garantem essa repetibilidade, com controle preciso das zonas de aquecimento, mantendo assim a eficiência da linha de produção. O uso de energia fica alinhado com a produção, pois menos calor é desperdiçado através da convecção e reirradiação.
Algumas observações práticas antes de integrar esses módulos: eles são projetados para substituir os módulos padrão dos fabricantes, mas as tolerâncias de alinhamento e montagem devem ficar dentro de 2 mm. Caso contrário, haverá perda de uniformidade na superfície do vidro.
A configuração inicial é rápida – basta ajustar a densidade de energia e o tempo de exposição de acordo com a espessura e os revestimentos do vidro. Uma vez configurado, o sistema funciona com mínimo manutenção.
Mesmo assim, em ambientes de alta umidade, é necessário verificar periodicamente a integridade das janelas de quartzo. Esse procedimento mantém o perfil térmico estável, dia após dia.