अपने ग्लास निरीक्षण प्रक्रियाओं के खिलाफ संघर्ष करना बंद करें।
क्या आपने कभी ध्यान दिया है कि कभी-कभी एक बैच में बने ग्लास कंटेनर बेहतरीन होते हैं, जबकि अगले बैच में ऐसा नहीं होता?
आम तौर पर, ऐसा थर्मल ड्रिफ्ट के कारण होता है। जब इन्फ्रारेड हीटिंग उपकरणों का सिंक्रोनाइजेशन सही न हो, तो “कोल्ड स्पॉट” बन जाते हैं। यह तो छोटी सी समस्या लगती है, लेकिन यही कारण है कि बोतलें शिपिंग के दौरान टूट जाती हैं, या प्रेशर टेस्ट में विफल हो जाती हैं। यह बहुत ही निराशाजनक एवं महंगा है।
रहस्य तो वॉटेज में ही है।
अगर आपके इन्फ्रारेड लैंपों में 5% भी अंतर हो, तो सतह का तापमान अस्थिर हो जाता है। इसीलिए हम छोटी-छोटी बातों पर ध्यान देते हैं… जैसे कि फिलामेंट कैसे लपेटा जाता है, एवं क्वार्ट्ज की शुद्धता कितनी है।
जब सभी लैंप एक ही मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, तो सतह पर समान तापमान बना रहता है। अब आपको अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है… न ही आपको कन्वेयर की गति को समायोजित करने में समय खर्च करने की आवश्यकता है।
सही तापमान प्राप्त करना
हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये ग्लास पर तेजी से एवं गहराई तक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं। भारी भार के कारण लैंपों के जलने से बचने हेतु, हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज उपयोग करते हैं। हमने इन लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वे एक-दूसरे के साथ ठीक से फिट हो जाएँ… ताकि उनके बीच जगह की कमी न हो।
लेकिन एक बात ध्यान रखें… अपने पावर सप्लाई पर ध्यान दें। ये लैंप बहुत ऊष्मा उत्पन्न करते हैं… अगर वोल्टेज कम हो जाए, तो लैंप कमजोर हो जाएँगे। मैं हमेशा विशेष पावर सप्लाई की सलाह देता हूँ… यही एकमात्र तरीका है जिससे पूरे टनल में समान तापमान बना रहता है।
समस्या
लेकिन ऐसा करने में एक समस्या है… जब आप इतनी ऊष्मा प्राप्त करने की कोशिश करते हैं, तो सब कुछ बहुत गर्म हो जाता है। जबकि ग्लास की गुणवत्ता स्थिर रहती है, लेकिन सॉकेट एवं वायरिंग पर बहुत दबाव पड़ता है। आपको हवा के प्रवाह पर भी ध्यान देना होगा… वरना आपका हाउजिंग या फिलामेंट जल सकता है।