חיתוך של זכוכית בעובי רב הוא אתגר אמיתי עבור הציוד שלנו. אם ניסיתם אי פעם לחתוך זכוכית עבה וקרה, אתם יודעים מה זה אומר – החומר מתנגד ללהב. זה תהליך מתיש. גלגלי החיתוך שלנו נשחקים מהר מאוד, או לחילופין, הם נשברים עוד לפני שאנו מסיימים את העבודה.
כדי למנוע זאת, אנו משתמשים בחיממים מסוג אינפרא-אדום בעלי יכולת חדירה גבוהה. בעצם, אנו מרככים את הזכוכית בדיוק במקום שבו צריך לבצע את החיתוך.
העברת החום למקום הנכון רוב נורות החום הן כלי שמחממים רק את השכבה העליונה של הזכוכית. אך עבור זכוכית עבה, זה לא מספיק. יש צורך בקרינת אינפרא-אדום בעלת אורך גל קצר.
היתרון של אנרגייה בעלת אורך גל קצר הוא שהיא חודרת עמוק לתוך הסיליקה. כך נוצרת אזור חם בתוך הזכוכית. על ידי העלאת הטמפרטורה דקות לפני שהלהב פוגע בזכוכית, הזכוכית מאבדת את העמידות שלה. היא נהיית “פלסטית” יותר, כך שהלהב יכול לעבור דרכה בקלות. לא צריך יותר להילחם בחומר.
התאמת הכוח אי אפשר פשוט להשתמש בכל חיממה. אם הכוח שלה לא מספיק, אנו רק מחממים את השכבה העליונה של הזכוכית, וגלגלי החיתוך עדיין נשחקים. אנו משתמשים בחיממים בעלי צפיפות כוח גבוהה, כדי שהחום יגיע לליבת הזכוכית לפני שהוא יכול להתפזר.
אנו גם משתמשים בצינורות קוורץ מותאמים אישית. צינורות אלו מאפשרים לנו לבחור את אורך הגל המדויק שהזכוכית תספוג. אנו מרכזים את האנרגיה לפס צר שתואם בדיוק את מסלול החיתוך. בצורה זו, אנו מאפשרים חיתוך נקי, מבלי שהזכוכית תתעוות.
החיסרון יש כמובן חיסרון – חיממים אלו נהיים חמים מאוד. אי אפשר פשוט להרכיב אותם ולשכוח מהם. אם החיישנים או מאווררי הקירור נמצאים קרוב מדי לצינורות הקוורץ, הם עלולים להינזק. צריך להיות זהירים בנוגע למיקום החיממים, ולהגן על שאר המכונה מפני החום הרב. זו בעיה של איזון – צריך מספיק חום כדי שהזכוכית תהיה קלה לחיתוך, אך לא כל כך הרבה, כדי שהמכונה עצמה לא תישרף.