V praxi znamená sklo, které praskne v důsledku tepelného napětí nebo nerovnoměrného vytvrdnutí, nejen odpad – je to také ztráta času, materiálu a prostředků. Zařízení na kontinuální zahřívání udržuje teplotní profil stabilní – a když se tento profil změní, musíte za to zaplatit v podobě oprav a neplánovaných zastavení výroby.
Co je z hlediska techniky důležité
Zařízení na kontinuální zahřívání využívá kontrolované infračervené záření pomocí křemíkových prvků – ty jsou vybrány proto, že rychle reagují a udržují konstantní teplotu po celé délce skla. Tělo zařízení je navrženo tak, aby teplotní pole bylo rovnoměrné – takže nevznikají žádné „horké“ nebo „studené“ oblasti, které by mohly způsobit napětí ve skle během ohýbání, tvarování, sušení povlaků, laminace nebo utěsnování izolačních skel. Výkon, řízení jednotlivých zón a celkový výstup jsou přizpůsobeny rychlosti výroby a tloušťce skla – takže sklo zůstává v požadovaném teplotním rozmezí. V praxi to znamená reprodukovatelné výsledky, konzistentní výrobní proces a méně mikropuklin, které později způsobují problémy.
Proč se to hodí do reálné výroby
Toto zařízení je určeno pro kontinuální zpracování – sklo se pohybuje stále vpřed bez tepelných šoků spojených s častými zastaveními. Při ohýbání a tvarování udržuje zařízení stabilní teplotu v předehřívacích a přechodových zónách – takže ohýbání probíhá pravidelně. Při sušení povlaků poskytuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, které odstraňuje rozpouštědla bez vzniku drobných děr. Při laminaci EVA/SGP/PVB a utěsnování izolačních skel udržuje zařízení optimální teplotní podmínky pro silné přilnavosti a čisté hrany. Výsledkem je vyšší výkon s méně přerušeními, méně vadných výrobků a energetická náročnost, kterou lze plánovat.
Podrobnosti o instalaci
Instalace je jednoduchá při standartní šířce dopravníku – ale je potřeba zařízení přizpůsobit napětí v provozu, prostoru a toku vzduchu. Infračervené záření funguje nejlépe, když je emisivita skla konstantní; silně odrazivé povlaky mění schopnost skla absorbovat teplo – proto mohou být potřeba úpravy nastavení jednotlivých zón. Je nutné pravidelně kontrolovat jednotlivé prvky zařízení a mít po ruce náhradní součásti. Když provoz probíhá, každá minuta zastavení představuje ztrátu peněz.