কাস্টমাইজড ইনফ্রারেড ড্রায়িং ল্যাম্পস: আপনার গ্লাস স্ক্রিন-প্রিন্টিং লাইনকে আরও কার্যকরভাবে কাজ করার সুযোগ দেয়।
আমরা গ্লাস স্ক্রিন-প্রিন্টিং লাইনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ইনফ্রারেড ড্রায়িং ইউনিটগুলো তৈরি করি। এর উদ্দেশ্য হলো, আপনাকে প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করা; অথচ আপনার জায়গা কমানো নয়।
পাওয়ার, ভোল্টেজ ও আকার: আসল ব্যাপারটা কী?
আসল ব্যাপার হলো, আমরা খুব ছোট আকারের ফ্রেমেই প্রচুর তাপ সরবরাহ করি। আমরা আপনার লাইনের গতি ও ইঙ্কের চাহিদা অনুযায়ী পাওয়ার নির্ধারণ করি; এজন্য উচ্চ-ওয়াটেজের ইনফ্রারেড সোর্স ব্যবহার করা হয়। উচ্চ ভোল্টেজ ব্যবহার করার ফলে কারেন্ট কম থাকে; এর ফলে ওয়্যারিং সরল হয়, কম্পোনেন্টগুলো ছোট হয়, এবং মেশিনের অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক ব্যবস্থাও আরও ভালো হয়।
ফলাফল? ড্রায়িং সেকশনটি ছোট হয়; কিন্তু প্রয়োজনীয় শক্তি ঠিক সেখানেই সরবরাহ হয়।
নির্মাণ প্রক্রিয়া: কোয়ার্টজ, কোটিং ও সহজ মেরামত
আমরা কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত গরম হয় এবং দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাব সহ্য করতে পারে। টিউবের উপর বিশেষ কোটিং থাকে; এটা ইঙ্ককে ঠিক সেখানেই তাপ সরবরাহ করে। এর ফলে দক্ষতা বাড়ে এবং অপচয় কমে যায়।
অফিস/কারখানায় বিস্তারিত বিষয়গুলো গুরুত্বপূর্ণ। আমরা R7s বেস ব্যবহার করি; এর ফলে সংযোগ সহজ হয়। টিউব পরিবর্তন করাও খুব সহজ।
কেন এটা স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাসের জন্য উপযুক্ত?
স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাসের ক্ষেত্রে ড্রায়িং সময় খুব কম থাকে। ল্যাম্পটি দ্রুত ইঙ্ককে শুকিয়ে দিতে হয়; অথচ গ্লাসটি অতিরিক্ত গরম না হওয়া উচিত।
তাই আমরা ইনফ্রারেড ইউনিটটিকে একটি সমন্বিত মডিউল হিসেবে ডিজাইন করি। কম ফ্রেম, কম রিফ্লেক্টর—এভাবেই আমরা জায়গা সাশ্রয় করি। এর ফলে জায়গা ৪০% পর্যন্ত কমে যায়।
আরও বেশি পাওয়ার সরবরাহ করার জন্য উপযুক্ত কুলিং সিস্টেম প্রয়োজন। এর ফলে সবকিছু নিরাপদভাবে চলে, আর মেশিনটি ঠান্ডা থাকে।