على خط الزجاج العازل، يجب أن يتم ضبط مادة السليكون بسرعة كافية للحفاظ على حركة الخط، ولكن ببطء كافٍ لتجنب الإجهاد المحصور. تعاني الأفران الحرارية من درجات حرارة غير متساوية عبر الفاصل، ويتحرك ملف الشفاء وفقًا للظروف المحيطة. عندما ينطفئ الحرارة، يفشل الختم. وعندما تكون الحرارة غير صحيحة، ينحني الزجاج.
ما يهم، من الناحية الفنية
قمنا ببناء وحدة معالجة مادة السليكون بالأشعة تحت الحمراء حول مصادر الأشعة الكوارتزية قصيرة الموجة للاستجابة السريعة والإشعاع الاتجاهي. المجال الحراري متجانس عبر خط الربط، وليس عبر الغرفة بالكامل. تم ضبط الطاقة القصوى لتتناسب مع الحرارة الناتجة عن معالجة السليكون، وتستجيب وحدة التحكم خلال ثوانٍ للحفاظ على منحنى درجة حرارة قابل للتكرار. تم مطابقة وجه المصدر مع انبعاثية الفاصل ومادة الختم، بحيث تذهب الطاقة حيثما كانت مطلوبة، مع الحد الأدنى من خسائر الحمل الحراري.
لماذا تعمل في معالجة الزجاج
على أرض المصنع، تعتبر الإنتاجية ووقت التشغيل هي النقاط الأساسية. تعمل تسخين الأشعة تحت الحمراء الاتجاهية على تقليل التدرجات الحرارية التي تسبب الإجهاد في الزجاج، وتساعد الاستجابة السريعة في الحفاظ على نافذة الشفاء ضيقة من القطعة الأولى إلى الألف. تنخفض مدة الدورة لأن المادة اللاصقة تصل إلى حالة عدم الالتصاق بسرعة دون تشبع الإطار المحيط. ينخفض استهلاك الطاقة لأن الوحدة تسخن عند الطلب، وليس وفقًا لملف غرفة كامل. في إنتاج الزجاج العازل بكميات كبيرة، يعني ذلك عددًا أقل من الرفض وسلامة ختم متسقة.
إليك ما تحتاج إلى مراقبته
تكون معالجة الأشعة تحت الحمراء في خط الرؤية. يمكن أن تسبب الظلال الناتجة عن هندسة الفاصل مناطق أبرد، لذا نوصي بمراجعة التركيب وتخطيط المصادر لتغطية الحواف والزوايا بالكامل. تسقط الوحدة في معظم الإطارات الموجودة، ولكن يجب الحفاظ على الفضاء حول المصدر والعاكسات لتجنب ارتفاع درجة حرارة المكونات القريبة. خطط لجلسة تدريب قصيرة لتحديد منحنى الشفاء لتكوين السليكون المحدد وسمك الزجاج لديك.